通过为期五天的学习，我受益匪浅。不光课堂上的知识，还包括圣科药业的各方面管理，对我以后的工作都有很大的帮助，现在将我本次学习总结分享如下：

一、圣科药业的管理

1. 现场管理

车间、库房和化验室标识清晰，车间每一个工序都有生产工艺流程图，每一位进入车间的人员都能清楚识别工艺步骤，产品规格，便于管理。车间的安全标识、温馨提示、产品简介等布局合理，让人进入车间就感觉赏心悦目，通过提示能知晓自己岗位的安全注意事项，工作区域保持状态、下班注意事项等。库房整洁、记录及时，摆放有序，有“横看成林侧看成峰”的感觉。

在现场管理这块，有利于我们回到自己工厂后自我现场管理的提升，如定置管理线应该定期维护；车间摆放应整齐有序，分类分品种摆放；合格品、待检产品、不合格品分区分周转筐颜色管理，便于员工和管理人员有效识别，防止混淆导致质量事故发生。

2. 行政服务

圣科药业对我们这次去学习的人员照顾周全，比如下雨天会安排车辆接送；食堂会准备南方人和北方人各自喜欢的餐食；对于卫生间的情况不断改善，以五星级的标准严格要求自己。这些举动都让我们很感动，也是值得我们学习的地方。

二、三天外训

三天的外训很充实，课堂氛围很好，学员们都积极与老师互动，学员们都能理解老师讲解的内容，对今后项目管理、质量管理和检验问题等，都很有帮助。比如我们阐述问题时应该用到4W1H，清晰明了；分析问题可以用到头脑风暴，亲和图，做成鱼骨，识别主因、判断真因等方法；解决问题可以用常见的PDCA；对于大项目，可以采用端对端的方法，各个击破。在完成工作要有优先级，不能事事抓，应该按照项目管理，根据需求优先排序完成。

三、两天内训

两天内训，时间很紧，要吸收的内容却很多。个人很赞同张辉总讲的成本管控应细化到工序，而不是靠车间主任或者车间经理来负责，当责任落实到个人头上，责任心自然就增强了。关于体系的一致性，我们厂也会成立体系修订一致性小组，当成一个项目来完成，我们的硬件设施再好，软件不行，其实也是空事，只有两手抓两手硬，我们的GMP管理才能更上一个台阶。PMC管理关乎我们的生产，能解决生产上遇到的很多瓶颈问题，个人觉得可以再深入学习一下。对于EHS管理，培训印象很深刻，以前自己觉得把厂里事情做好就行了，现在觉得不光围墙内的事情要做好，围墙外的事情也要做好，俗话说“人无远虑必有近忧”，做任何事情都要考虑远一点。

本次很荣幸能参加集团组织的第九期管理干部培训，认识了很多优秀的领导和同事，大家虽然专业不同，部门不同，但是当团队需要我们解决问题时，每一个团队的队员都是发挥自己的长处。当失败了，我们一起分析原因，找解决办法；当成功了，我们不骄不躁，总结自己成功的方法。我定将本次学到的所有知识运用在自己的日常工作，使以后的工作锦上添花。